IATF16949&ISO9001の要求事項解釈/IATF(8.6.2)レイアウト検査及び機能試験

『第8章 （製品実現の為の）運用）』IATF(8.6.2)レイアウト検査及び機能試験 に関する要求の説明に入ります。

第8章も後半に入ります。

前回は、IATF8.6.1製品及びサービスのリリース（補足）でした。

完成品を顧客へ出荷するプロセスの話です。

ポイントは、出荷の許可責任者、出荷記録とトレサビリティー。そして、出荷プロセスの規程文書化です。

今回の紹介は、ISOには無い、IATF特有の要求事項に成ります。タイトルが奇々怪々な名前ですが、『製品の全寸法検査』の話です。それでは、私個人の解釈を紹介していきます。

私は、IATF対訳文を下記のように独自編集してQMSに記載してみました。皆さんのQMS文面作成時の参考にしてみてください。

ISO8.6シリーズに、IATFとして上記を追加しています。

自動車業界としては、ISOに示していない、図面に記載の寸法をすべて測定する要求事項が追加されています。

これは、TSの時代から有ります。

頻度は、一般的に量産前にPPAPを顧客が承認時に定期性能試験と一緒に、その実施頻度を文書で提示されます。

品質管理部門は、自社の全量量産製品の定期性能試験計画一覧表を作成し、いつ実施して、いつ顧客へ提出したか？

膨大な数を管理していると思います。

実際、図面に記載の性能試験と寸法は、どの程度までと、顧客が示すと思います。よく確認する事が重要です。

今回の箇条紹介は、ここまでです。

この記事は、ISOとIATF対訳本の個人的な見解として書いています。

皆さんの見解と異なる、若しくは誤っている場合も有るので、他の人は、こんな風にやっているんだという視点で見ていただければと思います。

引き続き、各箇条の個別記事を充実していきます。