第8章 (製品実現の為の)運用 のどの辺?
『第8章 (製品実現の為の)運用)』IATF(8.5.1.2)標準作業-作業者指示書及び目視標準 に関する要求の説明に入ります。
ISO | 8.5 | 製造及びサービス提供 |
ISO | 8.5.1 | 製造及びサービス提供の管理 |
IATF | 8.5.1.1 | コントロールプラン |
IATF | 8.5.1.2 | 標準作業-作業者指示書及び目視標準 |
IATF | 8.5.1.3 | 作業の段取り設定検証 |
IATF | 8.5.1.4 | シャットダウン(長期稼動休止)後の再稼動の検証 |
IATF | 8.5.1.5 | TPM(総合的生産保全) |
IATF | 8.5.1.6 | 生産治工具並びに製造、試験、検査の治工具及び設備の運用管理 |
IATF | 8.5.1.7 | 生産計画 |
ISO | 8.5.2 | 識別及びトレサビリティ |
IATF | 8.5.2.1 | 識別及びトレサビリティ(補足) |
ISO | 8.5.3 | 顧客又は外部提供者の所有物 |
ISO | 8.5.4 | 保存 |
IATF | 8.5.4.1 | 保存(補足) |
ISO | 8.5.5 | 引渡し後の活動(補償及びサービス活動) |
IATF | 8.5.5.1 | サービスからの情報のフィードバック |
IATF | 8.5.5.2 | 顧客とサービス契約 |
ISO | 8.5.6 | 変更の管理 |
IATF | 8.5.6.1 | 変更の管理(補足) |
IATF | 8.5.6.1.1 | 工程管理の一時的変更(暫定工程の管理) |
ISO,IATFの規格全体を見たい人は、こちらのリンクへどうぞ!
前箇条のおさらい/思い出し
前回は、IATF8.5.1.2コントロールプランでした。
ISO8.5シリーズは、IATF追加箇条が沢山あります。自分達の工場プロセス管理の方法が、IATFとして、ISOより詳しく書いています。最初は、コントロールプランの書き方の条件が書いていました。試作品でもコントロールプランは必要ですね。
今度は、工場で作業する方法を文書化した、作業標準の話に入ります。
品質マニュアル記載事例♪⇒IATF(8.5.1.2)標準作業-作業者指示書及び目視標準
私は、IATF対訳文を下記のように独自編集してQMSに記載してみました。皆さんのQMS文面作成時の参考にしてみてください。
★作業の標準化と文書化
当社の業務は、その仕事の方法を標準化する。
そして、その方法を標準作業書、作業指示書、作業手順書等々名称で、文書化する。また、限度見本(写真、現物サンプル)や程度で判断する限度サンプル等、目視で確認する物も標準化する事。
それらの文書は、以下の要件を満たした文書とする事。
- a) 業務を担当する人員に伝達され理解できる事。
- b) 誰もが読みやすく書く事。
- c) その文書を読む人員が読める言語を使用する事。
- d) その文書は、その作業をする場所で、利用可能な状態する事。
- e) 文書には、人員の安全に関わるルールも含める事。
作業方法を文書化するのは、製造業の基本です。書いている事は、常識で解説も必要無いと思います。
ただ、世の中には常識が通じない、会社も有り、未だに個人の記憶と経験と勘で仕事をしている工場も有ります。そう言った会社は、何度言っても作業の方法を文書化する事を徹底的に非難します。それを黙認する上層部が居るので、その会社は永遠に、作業の標準化が理解されない事を見たことが有ります。
今や製造部門だけでなく、事務仕事の管理部門でさえ、作業の標準化が常識です。IATF認証取得するからには、全部門の業務プロセスを標準化する事が、必要と私は強く感じています。
先ず、全部門の業務を業務分掌に落とし込み、その業務分掌に書かれた、各業務は最低限、手順書を作成する必要が有りますね。
呼称は、色々ありますが、作業手順書、作業標準、標準書 等々。どれも一緒ですが、社内で、呼称は統一した方が良いと思います。
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今回の箇条紹介は、ここまでです。
対訳本の個人的な見解として書いています。
皆さんの見解と異なる、若しくは誤っている場合も有るので、他の人は、こんな風にやっているんだという視点で見ていただければと思います。
引き続き、各箇条を追加していきますので、宜しくお願い致します。
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