IATF16949&ISO9001の要求事項解釈/IATF(8.5.1.6)生産治工具並びに製造、試験、検査の治工具及び設備の運用管理

第8章（製品実現の為の）運用のどの辺？
前箇条のおさらい/思い出し
品質マニュアル記載事例♪⇒IATF(8.5.1.6)生産治工具並びに製造、試験、検査の治工具及び設備の運用管理
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第8章（製品実現の為の）運用のどの辺？

『第8章（製品実現の為の）運用）』IATF(8.5.1.6)生産治工具並びに製造、試験、検査の治工具及び設備の運用管理 に関する要求の説明に入ります。

ISO	8.5	製造及びサービス提供
ISO	8.5.1	製造及びサービス提供の管理
IATF	8.5.1.1	コントロールプラン
IATF	8.5.1.2	標準作業－作業者指示書及び目視標準
IATF	8.5.1.3	作業の段取り設定検証
IATF	8.5.1.4	シャットダウン（長期稼動休止）後の再稼動の検証
IATF	8.5.1.5	TPM（総合的生産保全）
IATF	8.5.1.6	生産治工具並びに製造、試験、検査の治工具及び設備の運用管理
IATF	8.5.1.7	生産計画
ISO	8.5.2	識別及びトレサビリティ
IATF	8.5.2.1	識別及びトレサビリティ（補足）
ISO	8.5.3	顧客又は外部提供者の所有物
ISO	8.5.4	保存
IATF	8.5.4.1	保存（補足）
ISO	8.5.5	引渡し後の活動（補償及びサービス活動）
IATF	8.5.5.1	サービスからの情報のフィードバック
IATF	8.5.5.2	顧客とサービス契約
ISO	8.5.6	変更の管理
IATF	8.5.6.1	変更の管理（補足）
IATF	8.5.6.1.1	工程管理の一時的変更（暫定工程の管理）

ISO,IATFの規格全体を見たい人は、こちらのリンクへどうぞ！

前箇条のおさらい/思い出し

前回は、IATF8.5.1.5 TPM（総合的生産保全）でした。

設備保全の管理についての話でした。予知予防保全ですね。どの様に予知するのか？

その方法もしっかり自社のTPMマニュアルを作成しなければなりません。設備は壊れる前に直しましょう。

今回も同じ設備に関わる話です。金型や治工具、ゲージなどの管理の話です。外部委託する場合に関しても管理する方法が求められます。

それでは、下記に私の解釈を紹介します。

品質マニュアル記載事例♪⇒IATF(8.5.1.6)生産治工具並びに製造、試験、検査の治工具及び設備の運用管理

私は、IATF対訳文を下記のように独自編集してQMSに記載してみました。皆さんのQMS文面作成時の参考にしてみてください。

１）製造に必要な工程治工具、ゲージ等の準備及び管理の文書化

工場の生産に必要な治具、測定ゲージ等の設計から政策、その後の出来栄えの検証の管理活動をAPQP規程及び生産準備管理規程、生産技術要件集にそれぞれ関連付け、明確な管理システムを構築運営する。

当社所有及び顧客所有の両方の運用管理システムを確立する。

２）管理システムに含める要素

a) 保全及び修理の為の場所、その専門技能を有する人員の訓練、能力の維持方法を定める。

b) 予備部品の保管及び補充の管理方法を定める。

c) 治工具の予防保全で段取り設定方法を定める。

d) 金型、切削刃等の消耗する治工具の根拠ある交換計画方法を定める。

e) 金型及び治工具の技術的変更は、ISO(8.5.6）の要素を含む変化点管理規程に関連付けた方法を定める。

f) 金型、治工具等の改修とその記録文書（メンテカルテ等に残す）

g) 生産設備備品は、資産№プレートを貼り付け、明確な識別が可能な表示ルールを定める。また、下記の事もルール化する。
・資産番号等の識別表示、生産中、修理中又は廃却
・状況が分かる識別表示方法『生産中、修理中、廃却　等』
・所有者及び利用及び保管場所に関する識別

３）顧客所有物の管理方法

治工具、製造設備、試験・検査設備に、所有権及び各品目の適用判別を可能にする。

見やすい位置に恒久的表示板が有る事を定期的に確認する。

　※詳細は、【ISO8.5.3；顧客又は外部提供者の所有物】箇条に関連する。

４）外部委託（アウトソース）の管理方法

当社の工場内で、『製造、試験、検査』に使用する治工具及び設備の運用管理を外部委託する場合は、外部委託先を管理監視するシステムを構築しなければならない。それは、社内外注も同様である。

注意）
組織外：製品の外注加工を委託している供給者の生産治工具は対象ではない。