IATF16949&ISO9001の要求事項解釈/ISO(8.5.2)識別及びトレサビリティ

『第8章 （製品実現の為の）運用）』ISO(8.5.2)識別及びトレサビリティ に関する要求の説明に入ります。

前回は、TATF8.5.1.7生産計画でした。

非常に明確に、生産管理部門の主要な業務プロセスの要素ですね。

「必要なものを、必要なときに、必要な数だけつくる」ジャストインタイムの生産管理をしましょうと言う話です。

単純に、看板方式を取り入れ、しっかり管理すればよいでしょう。

そして今回の箇条は、話題が変わって、識別とトレサビリティー管理の話です。それでは、詳しい内容は下方で、紹介します。ISO箇条に成りますよ。

私は、ISO対訳文を下記のように独自編集してQMSに記載してみました。皆さんのQMS文面作成時の参考にしてみてください。

ISOの原文では、アウトプットの識別と表現されていますね。

この奇怪な表現は、単純に『生産工程で生産された生産物＝製品』の事を言っていると解釈してください。

私は、品質マニュアルを書く為に、上記の様に、大幅に文書を変えています。

絶対にISOやIATFの不完全な日本語を使わない事が賢明です。

トレサビリティーと言う言葉は、追跡可能な履歴記録の事です。

どの原材料を使って、誰が作業し、どの道具や設備を何時何分に使ったのか？

温度や条件、検査人員、梱包し、出荷、客先まで全てが分かる仕組みですね。

この追跡記録は、自社から見た、サプライヤへも同様に実施を求める事になります。

それは、また別な箇条で要求されます。

注記に記載されている部分は、自動化された生産ラインでの話なので、半導体など精密部品には多いですね。

そう言った、高度な検査機や識別センサーが導入され、一切人の手が入らない場合は、省略も出来るとISO要求事項には、記載されています。

この次の箇条が、IATFとして、ISOの識別に追加要求事項が有ります。次の箇条をご参照ください。

IATF8.5.2.1識別及びトレサビリティ（補足）に成ります。

今回の箇条紹介は、ここまでです。

対訳本の個人的な見解として書いています。

皆さんの見解と異なる、若しくは誤っている場合も有るので、他の人は、こんな風にやっているんだという視点で見ていただければと思います。

引き続き、日追って各箇条を追加していきますので、宜しくお願い致します。