IATF16949&ISO9001の要求事項解釈/ISO(7.4)内部・外部のコミュニケーション

１）内部・外部コミュニケーションの決定
当社は、品質マネジメントシステムに関連する内部及び外部のコミュニケーションを決定する。
その決定は、①～⑤の事を含める。

① コミュニケーションの内容
② コミュニケーションの実施時期
③ コミュニケーションの対象者
④ コミュニケーションの方法
⑤ コミュニケーションを行う人

内部 品質方針、品質目標の周知(5.2.2.b)(6.2.1.f)

責任、権限の周知(5.3)

QMSの適用範囲、目的の周知

QMSのパフォーマンスに関連する情報交換

QMS要求事項への適合の重要性の周知（5.1.1.f)

外部 顧客とのコミュニケーション（8.2.1）

外部提供者に対する情報（8.4.3)

２）当社のコミュニケーション
当社は、上記１）の要求に沿った、以下の各コミュニケーションを実行する。

会議名 内容 実施時期 主催者 対象者 方法

内部 1 月次マネジメントレビュー 月毎の社内パフォーマンスの総括確認。 毎月 QMR
（TOP） 管理職以上 会議式

2 半期マネジメントレビュー 半期毎の社内パフォーマンスの総括確認。 半期 QMR
（TOP） 管理職以上 会議式

3 品質会議 主要な品質問題及び5指標（納入、市場、工程、部品、物流）レビュー 毎月 QMR
（TOP） 管理職以上 会議式

4 APQP会議 新製品開発活動 毎月 PJリーダー PJチーム 会議式

5 安全衛生委員会 安全と衛生 毎月 工場長 全員 会議式

6 朝礼
（製造部；作業者含む） 当日のワーカー作業内容の確認。 毎日 工場長 製造部作業者以上 現場立ち会議

7 朝礼
（幹部） 当時行動日程の周知展開及び変化点、問題点の連絡。 毎日 工場長 工場の管理職 現場立ち会議

8 QRQC 品質異常、VEVA,提案改善、設備改善等々 毎日 工場長 関係者 現場立ち会議

9 QMS監査 品質保証体系の監査 1回/年 QMR
（TOP） 全部署 社内監査ルール

10 工程監査 量産工程の監査 1回/年 QMR
（TOP） 全工程 社内監査ルール

11 製品監査 製品の監査 1回/年 QMR
（TOP） 全量産品 社内監査ルール

B:　サプライヤとのコミュニケーション（8.4.3)

会議名 内容 実施時期 主催者 対象者 方法

外部 1 PPAP
Phase4 a)提供されるプロセス、製品及びサービス APQP計画に基づく頻度 購買
QC ｻﾌﾟﾗｲﾔｰ SQMに従ったコミュニケーション

2 PPAP
Phase4 b)-1
製品及びサービスの承認（図面の承認） APQP計画に基づく頻度 購買
QC
技術 SQMに従ったコミュニケーション

3 PPAP
Phase4 b-2)
方法、プロセス及び設備の承認（量産工程の承認） APQP計画に基づく頻度 購買
QC
技術 SQMに従ったコミュニケーション

4 PPAP
Phase4 b-3)
製品及びサービスのリリース（出荷の承認） APQP計画に基づく頻度 購買
QC
技術 SQMに従ったコミュニケーション

5 PPAP
Phase4 c)必要な適正を含めた、人々の力量 APQP計画に基づく頻度 購買
QC SQMに従ったコミュニケーション

6 PPAP
Phase4 d)当社とｻﾌﾟﾗｲﾔの相互関係（サプライチェーン） APQP計画に基づく頻度 購買 SQMに従ったコミュニケーション

7 月次指標管理 e)当社が適用するサプライヤを管理指標にてパフォーマンスを管理、監視する。 毎月購買 ①受入検査成績分析
②部品不良の改善指導活動

8 サプライヤへの各種監査 f)ｻﾌﾟﾗｲﾔの施設にて、妥当性の確認活動をする。 年間計画による 購買
QC ①各種監査の実施とフォロー活動。